離心噴霧干燥機是一種高效、節(jié)能的干燥設備,廣泛應用于食品、制藥、化工等多個領域。為確保設備的正常運行和產(chǎn)品的干燥質(zhì)量,以下是該設備的詳細操作規(guī)程,供操作人員參考。
一、開機前準備
1.檢查設備各部件是否完好,包括軸承、密封部分、緊固件等,確保無松動或損壞。
2.清理干燥室、收集器等部件,確保無殘留物料。
3.檢查管道連接處是否密封良好,防止未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。
4.接通電源,檢查電壓和儀表是否正常。
二、參數(shù)設置
根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求,操作人員需通過控制系統(tǒng)設置好相關參數(shù),如熱風溫度、進風量、霧化器轉(zhuǎn)速、進料速度等。通常,熱風溫度設置在180℃-220℃之間,進料速度則需根據(jù)物料的濃度和所需干燥的量進行調(diào)整。
三、開機運行
1.打開離心風機,確保風向正確,無異常噪音。
2.啟動電加熱裝置,預熱干燥室至設定溫度。預熱時間可能因設備功率和干燥室大小而異,一般需10-30分鐘。
3.當干燥室溫度達到設定值且穩(wěn)定后,開啟霧化器,并逐漸提升轉(zhuǎn)速至所需值。
4.啟動進料泵,開始進料。進料量應由小到大緩慢調(diào)節(jié),防止產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。
四、監(jiān)控與調(diào)整
1.在干燥過程中,操作人員需密切關注設備的運行狀態(tài)和物料的干燥情況:
2.觀察排風溫度是否穩(wěn)定,如有異常波動,需及時調(diào)整進料量或熱風溫度。
3.檢查干燥室內(nèi)是否有物料黏附在壁面,如有需及時清理。
4.定期檢查霧化效果,確保物料均勻霧化。
五、停機與清理
1.干燥完成后,關閉進料泵和霧化器。
2.等待干燥室內(nèi)物料充分干燥并落入收集器中后,關閉加熱裝置和風機。
3.用清水或適當?shù)那鍧崉┣逑丛O備部件,去除殘留物質(zhì)。清洗后需將部件晾干或擦干,并正確安裝回設備中。
通過遵循以上操作規(guī)程,操作人員可以確保離心噴霧干燥機的正常運行和產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。同時,定期對設備進行維護和保養(yǎng)也是延長設備使用壽命和提高生產(chǎn)效率的關鍵。