中型冷凍干燥機(jī)均采用硅油導(dǎo)熱,確保各層擱板及擱板各點(diǎn)處溫度一致,控溫精度高。采用高透明有機(jī)玻璃門板,方便觀察物料凍干過程。電控系統(tǒng)功能強(qiáng)大,不但可以設(shè)置凍干工藝,還可選配PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)共晶點(diǎn)測試、遠(yuǎn)程控制等功能。
中型冷凍干燥機(jī)的特點(diǎn):
1、原位預(yù)凍干燥;
2、硅油加熱,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻;
3、擱板溫度可調(diào)、可控生產(chǎn)工藝;
4、可儲存5個程序,每個程序可設(shè)24段,冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù),
5、并在線記錄真空干燥曲線及數(shù)據(jù);可記錄所有操作痕跡;
6、可選配在線共晶點(diǎn)測試;
7、捕水能力強(qiáng),干燥時間短;
8、觸摸屏操作,PLC控制,可設(shè)置開機(jī)密碼,顯示干燥曲線;
9、方形托盤不易變形,易于操作,便于清洗;
10、配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;
11、干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
中型冷凍干燥機(jī)的日常維保方法如下:
1、開關(guān)機(jī)時的養(yǎng)護(hù):
打開機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度。啟動制冷機(jī),預(yù)冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,并啟動真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值。按住控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵。氣壓數(shù)顯為大氣壓時,打開有機(jī)玻璃罩,取出樣品。關(guān)閉制冷機(jī),按住總開關(guān)鍵三秒以上,關(guān)閉中型冷凍干燥機(jī)總電源開關(guān)。等冷阱中的冰*化成水后,打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。
2、使用中的養(yǎng)護(hù):
制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性。樣品必須*凍結(jié)成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射。注意,冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封。一般情況下,設(shè)備不得連續(xù)使用超過48小時。樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后,繼續(xù)干燥,以縮短干燥時間。
3、長期不使用時應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏,在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時處理,如制冷劑不足,應(yīng)及時充注,以免影響中型冷凍干燥機(jī)的正常運(yùn)行。